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25 noviembre, 2016

Tipos de soldadura (TIG, MIG/MAG, por puntos)

En Industrias Ilmo disponemos de técnicos cualificados y de la tecnología necesaria para realizar todos los tipos de soldadura, bien sea de forma manual o robotizada. Nuestro departamento de soldadura estudia cada proyecto y elige el método más apropiado para conseguir el mejor resultado posible, por lo que nuestro cliente no tendrá que preocuparse de nada.

A continuación te explicamos los métodos más utilizados:

SOLDADURA TIG

La soldadura de tipo TIG (Tungsten Inert Gas), se realiza mediante el uso de un electrodo no consumible de tungsteno. Este proceso utiliza un arco eléctrico como fuente de energía que se establece entre el electrodo y la pieza a soldar con una envoltura protectora de un gas inerte (argón o helio).

Aplicaciones

La soldadura TIG se puede utilizar en todo tipo de materiales, incluidos el aluminio o el magnesio, e incluso en materiales sensibles a la oxidación como el titanio.

Ventajas

  1. Gracias a la alta resistencia del tungsteno (3.410 ºC) y a la protección del gas la punta del electrodo tiene muy poco desgaste.
  2. Los cordones de soldadura son muy resistentes y dúctiles, además de presentar una mayor resistencia a la corrosión.
  3. Las soldaduras son más limpias y uniformes debido a que la atmósfera inerte consigue evitar casi por completo la creación de humos y por lo tanto el soldador puede ver con claridad la soldadura que está realizando.
  4. La tasa de deposición es mucho menor que en otros procesos por lo que se utiliza en trabajos que precisan de un acabado visualmente perfecto.

Esquema de soldadura TIG

SOLDADURA MIG/MAG

La soldadura de tipo MIG/MAG (Metal Inert Gas o Metal Active Gas) es un proceso de soldeo por arco eléctrico mediante un electrodo consumible con una atmósfera protectora producida por un gas inerte (si hablamos de soldadura MIG) o un gas activo (si nos referimos a la soldadura MAG).

Aplicaciones

Este proceso MIG/MAG se puede utilizar en todo tipo de materiales.

Ventajas

  1. Es un sistema más productivo por no tener que cambiar de electrodo.
  2. Es posible realizar soldaduras a una gran velocidad.
  3. Se trata un proceso fácil que permite trabajar en cualquier posición, pudiendo realizar soldaduras más largas y sin empalmes.
  4. Se pueden realizar soldaduras de hasta 6 mm. sin preparación de bordes.
  5. La soldadura es más limpia y se generan pocos gases contaminantes.
  6. Con este método se puede depositar hasta tres veces más cantidad de metal que con el electrodo revestido.
esquema soldadura mig mag

Esquema de soldadura MIG/MAG

SOLDADURA POR PUNTOS

La soldadura por puntos es un método en el que mediante unos electrodos se calientan los materiales a soldar y se realiza una presión para unirlos.

Aplicaciones

Generalmente se destina a la soldadura de chapas o láminas metálicas.

Ventajas

  1. Se puede retirar con facilidad usando una despunteadora.
  2. No necesita material de aportación.
  3. Este tipo de soldadura es rápida, limpia y resistente.
esquema soldadura por puntos

Esquema de soldadura por puntos

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